真空連續干燥機在使用過程中，為了避免出現異常，可以采取以下措施：

  一、確保合適的使用環境
  溫度與濕度：確保真空連續干燥機在適宜的溫度和濕度范圍內運行，一般推薦在溫度5～40℃、相對濕度≤85%的環境中使用。避免設備暴露在過高或過低的溫度、濕度環境中，這有助于減少設備故障的發生。

  腐蝕性氣體：避免將設備安裝在有腐蝕性氣體的環境中，因為這些氣體會對設備的材質造成損害，影響設備的正常運行。

  二、規范操作與正確使用

  熟悉操作規范：操作人員應熟悉真空連續干燥機的操作規范，了解設備的性能、特點和使用方法，避免違規操作導致的設備故障。

  正確設定參數：根據干燥物料的性質和要求，合理設定干燥溫度、真空度等參數。過高的溫度可能導致物料變質或損壞，而過低的溫度則可能延長干燥時間。同時，合適的真空度有助于加快干燥速度，提高干燥效果。

  監控運行狀態：在干燥過程中，應時刻關注設備的運行狀態，包括溫度、真空度等參數的波動情況。如發現異常情況，應及時停機檢查并排除故障。

  三、定期維護與保養

  清潔工作：定期清潔設備內部和外部的灰塵、雜質等，保持設備的清潔和衛生。這有助于減少設備因積塵而導致的散熱不良、堵塞等問題。

  檢查與更換：定期檢查設備的易損件和關鍵部件，如加熱器、真空泵等，如有損壞或磨損應及時更換。這有助于避免設備因部件損壞而導致的停機故障。

  潤滑與緊固：定期對設備的潤滑部件進行潤滑，對緊固部件進行緊固，確保設備的正常運行。潤滑可以減少部件之間的摩擦和磨損，而緊固則可以防止部件松動導致的故障。

  四、預防性維護

  制定維護計劃：根據設備的使用情況和制造商的建議，制定詳細的預防性維護計劃。該計劃應包括定期維護的時間表、維護內容、維護標準等。

  執行維護計劃：按照制定的維護計劃執行維護工作，確保設備的各項性能指標保持在良好狀態。這有助于降低設備故障的發生概率，提高設備的穩定性和可靠性。

  五、培訓與指導

  操作人員培訓：定期對操作人員進行培訓，提高他們的技能和知識水平。培訓內容包括設備操作規范、故障處理、維護保養等方面的知識。通過培訓，可以使操作人員更好地掌握設備的使用方法和維護技巧，減少因誤操作而導致的設備故障。

  綜上所述，通過確保合適的使用環境、規范操作與正確使用、定期維護與保養、預防性維護以及培訓與指導等措施，可以有效避免真空連續干燥機在使用過程中出現異常情況。